受控电 弧增材制造技术

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技术原理

  受控电 弧增材制造技术集成了增材分层建模软件、脉冲电源系统、机器人系统、外部运动机构、智能控制系统等,以机械、水冷、磁控等 技术形成的受控等离子束为热源,以专用 丝材为填充介质连续送进熔化,增材枪 体按照预先设计好的路径运动,在变形 和组织性能控制技术支持下,逐层逐道增材叠加,最终形 成所需要的零件。


优势与特点

受控电 弧增材成形技术实现了完全的自动化,并且电弧热源可控,成形速度快、效率高、组织性能好,成形件表面误差0.5mm,成形效率达到10-12kg/h,可成形碳钢、高强钢、铝合金、钛合金、不锈钢、高氮钢等构件。


应用范围

已完成材料-结构-功能一 体化构件的增材制造,力学性 能和微观组织性能检测已通过,目前增 材成形构件在兵器、船舶等 应用工作正在进行中。



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受控电 弧增材制造技术
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